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輸送機械在使用過程中出現故障后應該如何進行調整呢?

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輸送機械在使用過程中出現故障后應該如何進行調整呢?

發布日期:2020-05-25

  耐灼燒輸送帶廠家:帶式輸送機械在使用過程中出現故障后應該如何進行調整呢?耐高溫輸送帶機械液力耦合器出現故障后的表現我們分為5點:漏油、打滑、過熱、電動機轉動聯軸器不轉和啟動、停機時有沖擊的聲音。

  耐高溫輸送帶輸送機在使用時液力耦合器出現漏油的聲音分為2種:易熔塞或者油塞運轉時漏油或在停機時漏油,產生這兩種情況的原因分為:塞子沒有擰緊、注油塞沒有擰緊、O型圈出現損壞、連接螺栓沒有擰緊。解決方法有:用扳手將各個零部件用扳手擰緊、更換輸送機械的O型圈、更換各部件的密封圈和墊圈。以上這幾種方式都能夠解決液力耦合器出現漏油的現象。

耐灼燒輸送帶廠家

  耐高溫輸送帶機械的液力耦合器出現打滑的原因有哪幾方面引起的呢:一是液力耦合器的注油量不足、二是輸送機出現超載的現象、三是輸送機械被卡住。應如何進行解決呢:一是將油塞里注滿油、二是先將耐高溫輸送帶機械停止運轉,減少輸送帶負載的現象、三應該停止輸送機械,處理輸送機械中被卡住的部位,將輸送機械清理干凈。以上這幾種方式對于解決壓力耦合器打滑問題都有很大的幫助。

  當液力耦合器出現過熱的現象都分為哪幾種原因呢:造成液力耦合器過熱的原因主要就是通風不良,解決方式就是清理通風處,減少粉塵,這樣就可以增加耐高溫輸送帶輸送機械的散熱功能。


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